دمپر ضد انفجار

  • دمپر ضد انفجار
  • exterior surface wall installation
  • interior surface wall installation
  • dust installation

موارد مصرف دمپر ضد انفجار

  • نصب در ساختمانهای ضد انفجار برای جلوگیری از نفوذ امواج انفجار به داخل اتاق

دسته بندی:

در مناطق حساسی همچون پالایشگاه‌های نفت و گاز و آزمایشگاه‌ها خطر انفجار بسیار زیاد است؛ به همین جهت، پرسنل و تجهیزاتی که در این اماکن قرار دارند؛ به‌ شدت در معرض خطر هستند. این مسئله در مورد پناهگاه‌های نظامی نیز صادق است.

از لحاظ تامین ایمنی باید تا حد امکان از بروز حادثه جلوگیری کرد؛ اما از طرفی باید تدابیری اندیشیده شود که در صورت بروز هرگونه حادثه غیرقابل پیش‌بینی نیز خسارت کمتری به سازمان وارد شود. دمپر ضد انفجار ابزاری است که جهت حفظ هرچه بیشتر ایمنی استفاده می‌گردد. همه چیز در مورد این دمپرها را در این نوشته خواهیدخواند.

تعریف و عملکرد دمپر ضد انفجار

یک پلایشگاه نفت یا گاز را که مملو از مواد سوختنی است را تصور کنید؛ در هنگام بروز هرگونه آتش‌سوزی احتمالی مهم‌ترین اقدام مهار آن است زیرا اگر آتش از طریق کانال‌های هوا یا دیگر دریچه‌های موجود به بخش‌های مختلف سرایت کند؛ یک فاجعه به بار می‌آید. دمپر ضد انفجار به دلیل طراحی خاصی که دارد؛ قادر است در مقابل موج انفجار و شعله‌های مهیب آتش مقاومت کند و مانع از انتشار آتش به بخش‌های دیگر شود.

در چنین مواقعی گازهای سمی و دود ناشی از سوختن تجهیزات و وسایل یا سوخت موجود، برای پرسنلی که در مکان مذکور حضور دارند؛ بسیار خطرناک است و حتی امکان خفگی وجود دارد. یکی از عملکردهای دمپر ضد انفجار که از طریق همان مکانیزم بستن دریچه کانال‌ها انجام می‌گیرد؛ جلوگیری از ورود دود و گازهای سمی است.

در واقع باید گفت استفاده از این نوع دمپر در نهایت منجر به نجات جان انسان‌ها و سالم ماندن تجهیزات موجود و به حداقل رساندن صدمات احتمالی خواهدشد.

عملکرد

دمپر ضد انفجار در مواقع عادی که هیچ رویداد خاصی اتفاق نیفتاده است؛ عملکرد عادی سایر دمپرها را دارد و به ورود و خروج صحیح هوا کمک می‌کند. با این وجود، در زمان انفجار بمب یا اصابت موشک یا هر نوع آتش‌سوزی دیگری که با موج شدید همراه باشد؛ پره‌های آن به‌سرعت بسته می‌شوند.

سرعت در این مکانیزم بسیار حائز اهمیت است؛ به همین خاطر باید در ساخت این وسیله از فنرهای باکیفیت و استاندارد استفاده شود که قادر به تحمل فشار شدید انفجار باشد. لازم به ذکر است که این واکنش کاملا به شکل اتوماتیک انجام می‌گیرد. به این ترتیب که با وقوع حریق یا اصابت موشک به ویژه اگر در مسیر کانال باشد؛ قطعه‌ای در داخل دمپر به نام فیوز که به دما و فشار حساس است؛ خواهدشکست. این شکسته شدن منجر به مسدود شدن و بستن تیغه‌ها می‌شود.

این توضیف عملکرد تا حدی شبیه به دمپر ضد حریق یا فایر دمپر نیز هست؛ اما باید توجه داشته‌باشید که در دمپر ضد انفجار تیغه‌ها و پره‌ها بسیار محکم‌تر هستند. به این دلیل که قادر باشند در برابر موج‌ انفجار مهیب مقاومت کنند و مانع از هرگونه حوادث جبران‌ناپذیر شوند.

نحوه ساخت دمپر ضد انفجار

دمپر ضد انفجار سال‌ها به دلیل عدم وجود توانایی و دانش کافی در زمینه طراحی و تست محصول، در ایران تولید نمی‌شد. به این جهت که مکانیزم عملکرد و شکل ظاهری آن به نسبت دمپرهای دیگر پیچیده‌تر است و با توجه به اهمیت بالای آن باید با متریال بسیار باکیفیت و مقاوم ساخته شود.

با توجه به این مسئله و ضرورت استفاده از دمپر ضد انفجار، خرید و واردات این محصول از کشورهای اروپایی انجام می‌گرفت. مشکلات سیاسی و اقتصادی فراوانی همچون تحریم‌ها و نوسان و افزایش شدید قیمت ارز که در کشور ما وجود دارد؛ هزینه بالایی را جهت واردات این کالا به کشور و شرکت‌ها تحمیل می‌کرد.

ساخت دمپر ضد انفجار توسط الهام سازه البرز

شرکت الهام سازه البرز با تکیه بر تجربه فراوان خود و بکارگیری از دانش مهندسین داخلی موفق به ساخت و تولید این محصول در داخل کشور شده‌است. با وجود تست‌های فراوانی که روی دمپر ضد انفجار ساخت داخل انجام گرفته‌است؛ میزان مقاومت آن به شکل چشمگیری افزایش یافته‌است. یکی از اقدامات در این خصوص، انجام تغییراتی در ظاهر و قراردادن تیغه‌ در پشت پره‌ها جهت مقاوم‌سازی هر چه بیشتر بوده‌است که با صرف زمان و هزینه فراوان نیروهای داخلی انجام گرفته‌است.

بنابراین می‌توان ادعا کرد که دمپر ضد انفجار استاندارد و چنین کیفیتی در داخل کشور تنها توسط برند الهام سازه البرز تولید و عرضه می‌شود و به نوعی یک اختراع ارزشمند محسوب می‌گردد.

مزایا اختراع

این اقدام که موجب ساخت یک کالای ضروری در داخل کشور با کیفیتی قابل قبول شده‌است؛ مزایای فراوانی را به دنبال دارد:

  • صرفه‌جویی در هزینه‌ها و عدم خروج ارز از کشور
  • اشتغال‌زایی برای نیروهای داخلی
  • تحویل سریع
  • قیمت مناسب
  • کارایی و عملکرد بهتر نسبت به نمونه‌های خارجی

مراحل ساخت

  1. میزان ضخامت آهن بدنه براساس نظر کارشناسان و تست‌های آزمایشگاهی تنظیم و مشخص می‌شود.
  2. انجام برش لیزری برطبق نقشه و ابعاد کارشناسی شده.
  3. خمکاری با پرس هیدرولیک براساس نقشه.
  4. مونتاژ و جوشکاری بدنه طبق مشخصات نقشه.
  5. اسمبل و سرهم‌بندی تمامی تجهیزات همانند: بوش یاطاقان، شفت و غیره.
  6. تست عملکرد و کیفیت محصول تولیدشده.

 

قابلیت های دمپرهای ضد انفجار

  • ساختاری ایمن به دلیل وجود گریل های ایمن درهر دو طرف
  • ریست دستی برای اطمینان از شرایط ایمن هنگام راه اندازی مجدد
  • عملکرد با اختاف فشار ۱ و ۲ بار در دو طرف
  • ساختار بسیار مستحکم و مطمئن در برابر موج
  • ضخامت قاب و پره ۵ میلیمتر

جنس دمپرهای ضد انفجار

  • استیل
  • آهن

یک پاسخ ارسال نمایید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *